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Microfluid
Tra le numerose innovazioni e le esclusive soluzioni oggetto di domanda di brevetto introdotte da Rollwasch® sul mercato nell'ultimo decennio, il processo di finitura superficiale Microfluid è tra i più rivoluzionari.
Confrontiamo il concetto di processo di finitura Microfluid con quello tradizionale per capire gli elementi che lo contraddistinguono.
In un processo di vibrofinitura superficiale tradizionale, come la sbavatura o la levigatura di componenti in acciaio, gli elementi che compongono il processo sono: macchina, media di finitura, composto di finitura e flusso d'acqua che, miscelato con il composto, aiuta i media a rimanere attivi e tagliare efficientemente la superficie delle parti.
Invece, il processo Microfluid non utilizza media di finitura abrasivi, come i ceramici, ma utilizza "media vettoriali" che sono in grado di essere un «vettore» per un composto specifico, molto appiccicoso e aderente sia al media sia alla superficie del pezzo da lavorare - i composti di finitura Microfluid. Questi composti sono diversi da quelli comuni, non essendo né liquidi, né paste né polveri. I composti di finitura Microfluid sono in GEL, vengono mescolati con abrasivi specifici e possono essere facilmente pompati automaticamente. Quindi gli elementi che compongono un processo di finitura Microfluid, come sbavatura o levigatura di componenti in acciaio, sono: macchina, media di finitura, composto di finitura, flusso d'acqua che, generalmente, è un flusso micro (circa 10 volte meno di un processo classico) per aiutare il GEL a rimanere abbastanza umido ed aderente al media vettoriale, per tagliare efficacemente la superficie delle parti.
Un processo Microfluid può inoltre sostituire tre o quattro processi fatti con macchine convenzionali (es. uno con ceramico, uno con plastico e il terzo con porcellana), utilizzando una sola macchina totalmente automatica, un solo media e tre composti ad hoc (due gel e un liquido) – ma è solo un esempio di tanti possibili!